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無碳復(fù)寫紙制造廠商以植物纖維為原材料,根據(jù)不一樣生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)的纖維狀物質(zhì)為紙漿。現(xiàn)在,伴隨著顧客生活水平的不斷提高,愈來愈多…
無碳復(fù)寫紙制造廠商以植物纖維為原材料,根據(jù)不一樣生產(chǎn)加工方式生產(chǎn)的纖維狀物質(zhì)為紙漿?,F(xiàn)在,伴隨著顧客生活水平的不斷提高,愈來愈多的人喜歡應(yīng)用彩色標(biāo)簽紙,因而消費(fèi)量也在連續(xù)不斷的增多。因而,為了更好地能夠滿足顧客的需求,有必要的對紙漿采取上色。假如紙漿不太好,也會影響產(chǎn)品質(zhì)量。下面跟著小編共同了解一下下怎么樣才能不斷提高紙漿的產(chǎn)品質(zhì)量。
1、穩(wěn)定紙漿的硬度標(biāo)準(zhǔn):紙漿的硬度標(biāo)準(zhǔn)會影響纖維與染劑的親和作用,這也是紙漿中殘余木素含量的表現(xiàn)。紙漿的顏色也隨硬度標(biāo)準(zhǔn)的變動而變動,尤其是在一些上色前提下。因而,在生產(chǎn)制造過程中,為了更好地避免紙漿偏色,應(yīng)嚴(yán)格管理紙漿的硬度標(biāo)準(zhǔn)。
2、不斷提高紙漿白度;白度對紙漿上色的視覺效果有重大影響。不論是哪類紙漿,在同樣的上色前提下,與沒有漂白的紙漿相比較,漂白后的紙漿的顏色看上去顯得更艷麗,因而上色的效果會更好。
3、不斷提高紙漿的清潔度:很多呈酸性或堿性有機(jī)化合物都是會對上色漿的色澤有影響。關(guān)鍵是由于一些染劑是指示劑,Ph值的變動將造成顏色變動。紙漿漂白劑中的殘余氧化劑和還原劑對染劑的影響更大。假如無碳復(fù)寫紙生產(chǎn)廠家想要清除殘余有機(jī)化合物的有害影響,則務(wù)必在上色前進(jìn)一步加強(qiáng)對紙漿的清洗,讓這些影響上色的有機(jī)化合物從紙漿里分離出,這樣上色的的效果也得到不斷提高。
4、降低紙漿中雜質(zhì)的含量:紙漿中的雜質(zhì),尤其是纖維狀雜質(zhì)或紙漿在上色后變深,產(chǎn)生紙頁后,在紙張表面層會產(chǎn)生偏色極其醒目的斑點(diǎn),產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。因而,在紙漿挑選過程中,盡可能除去這些纖維性的雜質(zhì)或漿團(tuán)。
5、控制打漿度:在同樣染劑使用量的情況下,增多打漿度可進(jìn)一步加強(qiáng)紙張的上色度。因?yàn)榇驖{度增多了紙的緊密度和染劑的吸收,通過光的程度增多及光線的反射降低。除此之外,無碳復(fù)寫紙廠家在打漿時(shí),纖維充分分散時(shí),才可以有更多的活性基團(tuán)和染劑作用,因此細(xì)小的纖維對染劑的吸附性更強(qiáng)。