首先看紙外觀，質(zhì)量好的熱敏紙具有發(fā)色均勻，光滑度好，白度高，有點泛綠色。如果紙張很白，那么紙張的保護涂層和熱敏涂層不合理，添加了過多的熒光粉，如果紙張光潔度不高或看起來不均勻，那么紙張涂層不均勻，如果紙張看起來反射光很強，也是添加了過多的熒光粉。

其次用火烤，用火在紙張背面加熱，如果紙張上現(xiàn)出來的顏色為棕色，說明熱敏配方不太合理，保存時間可能會比較短，如果紙張上黑的部分有細小的條紋或色塊不勻，說明涂層不均勻。

質(zhì)量較好的熱敏紙在加熱后因該是黑綠色，并且色塊均勻，從中心向四周顏色逐漸變淡。是由油墨的連結(jié)料及其配比所決定的。油墨的干燥也因為承印物大多為具有多孔表面性狀的紙張而變得復(fù)雜起來，在大多數(shù)場合下，油墨的干燥是要結(jié)合兩種或兩種以上的形式完成的。如油墨從印版轉(zhuǎn)印到紙張表面后，油墨中的一部分連結(jié)料滲入到紙張纖維中去，與此同時，油墨中的溶劑開始揮發(fā)，在紙張表面的連結(jié)料也開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和物理反應(yīng)，使表面墨膜的枯度及硬度不斷增加，然后完成干燥過程，形成固體的膜層。但由于油墨中連結(jié)料種類和配比的不同，油墨也以某種干燥形式為主導(dǎo)來完成其干燥過程。由于整體環(huán)境溫度較低，早上剛開機時，機器各個部件的溫度低，印刷操作人員必須做好以下兩點才能開機印刷。

第一，提高廠房的溫濕度，使其達標(biāo)(溫度為20～24℃，濕度為60%～70%)。

第二，加熱油墨或者在油墨中加入添加劑或者調(diào)墨油，以增加油墨的流動性，然后再開機。

這是因為即使環(huán)境溫濕度剛好達標(biāo)，印刷機各輥子的溫度仍處于較低水平，也會導(dǎo)致油墨傳遞性能減弱，使得印刷機不能很好地下墨，印刷速度很慢，墨色穩(wěn)定性很難控制。需將給墨量增加到平常印刷相同活件的兩倍，才能勉強讓印品墨色看上去飽和;或者整個版面發(fā)灰;或者印刷薄一點的紙張(105g/m2及以下)時，紙張很容易粘在橡皮布上，導(dǎo)致橡皮布被壓傷。